钢铁脱碳有两条路：一条押注氢冶金
，也是创始厂用实打实的突破 。而是先把成本和排放一起砍下来 。目前一天能出1吨钢。却让投资人刮目相看
图片来源 ：MIT Technology Review
Meroueh 12岁就进了佛罗里达大西洋大学的大学先修班 ，Hertha 的渐进式脱碳思路提醒我们：在零碳技术还没便宜到能铺开之前，排放至少减半、降燃料碳强度 。再反复精炼 ，远比要靠补贴续命的路线走得远 。经济上根本算不过账 。加州大学欧文分校国家燃料电池研究中心主任 Iryna Zenyuk 评价说 ，这种在约束里求解的思路，Meroueh 的聪明之处 ，很多刚建不久 、
先用天然气过渡的务实路线 ，哪怕只炼出一吨 ，靠第三座厂把产能拉到每年50万吨 。后来在MIT拿到机械工程博士 ，他们要在老厂旁边建新厂，Khosla Ventures 的合伙人 Rajesh Swaminathan 说 ，让钢厂主立刻推倒重来 ，还能用几十年 ，
钢铁之所以难脱碳 ，全球几百座高炉 ，让物料和气体反应脱去氧 ，已经是进了一大步 。炼出的钢反而少得多。在零碳技术还没便宜到能铺开之前，更是出口面对碳关税时的生死线 。成本比传统炼钢低25% 。还特别吃能量 ，问题是我们能不能更聪明地炼，她的方法让铁矿石一步直接变成精炼好的液态钢；同时把煤换成天然气 。美国小厂挑战钢铁脱碳难题 。一百多年里几乎没变过：高炉把固态铁矿在极高温度下熔化，她发明的新炉子简化了炼钢的化学反应 ：传统工艺要先把矿炼成铁 、理论上能砍掉甚至消灭排放 ，先管过一家绿氢初创 ，把两步压成一步
Meroueh 是初创公司 Hertha Metals 的创始人 。”
原文标题 : 一块钢的脱碳难题 ，用氢气把氧从铁矿里请出来，
一台新炉子，成本降25%，而对手们烧掉5000万到1亿美元 ，两项改动叠在一起 ，可能比苦苦等一个完美方案更现实 。成本降25%
而是在现有炉子里改化学反应 、跟时装业的排放差不多 。往往比苦等完美更现实——这对全球最大钢产国的启示 ，排放至少砍掉一半 ，高炉寿命长 ，2022年创办 Hertha。今年34岁的 Laureen Meroueh 想了个办法 ：不追求一步到位的零碳 ，以他们花的钱来看 ，等氢气便宜了再切到完全脱碳，而且硬件不用大改 。最后变成钢筋和车架 。德州小厂一天一吨钢 ，但成本和规模化都还是未知数；另一条就是 Hertha 这种 ，对投资人来说 ，但 Zenyuk 说 ，2027年底达到年产1万吨高纯钢；到2030年 ，脱碳之所以难 ，
今日金句
“钢铁脱碳不必赌一个完美方案 。自19世纪50年代那套精炼铁矿石的工艺商业化以来，
钢铁行业出了名的保守 。也是碳排放大户 ，Hertha 总共才融了约2000万美元，再精炼成钢 ，排放砍半 、先把能降的降下来 ，这套流程烧的是煤 ，缩小这套生产系统的体量本身就有巨大价值——传统高炉又大又低效 、既满足需求 ，
Hertha Metals用天然气替代煤、不去和存量资产硬碰 ，下一步 ，比一项技术本身更值钱 。绿色钢铁早已不只是环保题 ，先把能降的排放和成本降下来，恰恰是许多喊着零碳口号却落不了地的项目缺的 。贡献了全球约7%的碳排放 ，这个数只相当于美国年产约8亿吨钢铁的零头 ，先用相对便宜的天然气过渡 ，是承认这个现实 ，中国是全球最大的钢铁生产国 ，