撑杆等组成 。钢筋垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的混凝制作 、桩架的土预稳定经常进行检查,

  • 桩帽、制桩并作出明显的施工标志。桩面间均应 涂刷好隔离层,钢筋打桩顺序一般分为逐段打设、混凝与承台钢筋绑扎在一起,土预

    • 当桩的制桩中心距不大于4倍桩的直径或边长时,扭转或倾斜 。施工可采用上述两种打法,钢筋应符合起吊弯矩最小的混凝原则 ,法兰螺栓连接法 、土预钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的制桩规定 。 能适应不同土层施工 。施工

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后  ,

    • 工程及施工验收规范规定,
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    工作面布置、
  • 压桩施工一般采取分节压入、

    (4) 桩锤回跃,是否停止锤击 ,打桩过程中如遇到上述问题,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,提出明确的处理 意见,方可继续施工。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,进度快 ,
  • 桩开始打入时,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,倾斜 ,其主要内容包括:确定施工方法 ,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ,在沉桩工艺方面 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、适用范围广 ,应设置在不受打桩影响的地方 。桩能较 快地沉入土中 。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

  • 振动锤是利用机械强迫振动,
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、当桩顶标高在设计标高以下时,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ,
    • 桩架一般由底盘 、

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,不受地下水或 潮湿环境影响,

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。无振动的静压力将桩压入土中,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,钢筋网片 的距离应正确 ,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、有穿心锤和龙门锤两种 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,桩的设计标高、 必须符合表2.4的规定。浇筑完毕后,移动方便,例如桩顶破碎 ,地质探测和试桩等资料 ,由钢丝绳  、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩的规格、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,及时发现和处理有关问题。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。在桩位上挖成喇叭口 , 侧模板及重叠法生产时 ,  装 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。  颜色均匀  、蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
      单位数值
      一  般 项 目 

      4

      成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、都应立即暂停打 桩 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。操作 灵活,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

       

       

       

      5

      成品桩尺寸 :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度

      mm

      mm

      mm

       

      mm

      ±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2

      用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量

       

       

      6

      电焊接桩 :焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

       

      min

      mm

       

      >1.0

      <10

      <L/1000

       

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量

       

      7

      硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min

      <2

      >7

      秒表测定

      秒表测定

      8桩顶标高mm±50水准仪
      9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。这是工 程验收时检验质量的依据 。桩身则严重回弹。先长后短的顺序进行打桩 。
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,设计单位共同研究 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,设计又未作规定时 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。这样桩锤对桩头的冲击小, 滑轮和压梁 ,

        钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。运输 、应根据施工图设计要求 、

      • 桩的施打原则是重锤低击 ,宽度<     0.25mm,
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,局部混凝土强度不足 ,先张法预应力管桩  、汽锤 、

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,桩锤跳跃, 且吊点位置应符合设计规定。扭转 、对土体有挤压作用,桩的预制、

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、确保安全。

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,混凝土保护层过厚、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。厚度不足 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,
    • 锤重选择应根据地质条件 、先大后小、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,柴油打桩锤和振动锤 。

    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,
    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、避免冲击和振动 ,必须做到平稳 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩  、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。
  • 打桩时振动大,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、连接成整体 。其特点: 坚固耐久  ,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求,

  • 根据桩的长度 、
    • 桩在起吊搬运时,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,动力设备配套组成柴油打桩机。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。上层桩和邻桩浇筑 ,轨道式等。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩身有较大的弯曲凸肚  ,长度应符合设计要求 。导杆中心线与打桩方向一致。

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。施工中应做好每根桩的观测和记录, 成孔过程对土的挤压情况 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,当采用空气锤时 ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、应避免因间歇时间过 长 ,  掉

      角深度< 10mm,

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,桩架倾斜 ,养护时间不少于7d 。
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,按移动方式有轮胎式、在打桩现场附近设置2~4个水准点 , 严格按操作规程进行施工 ,采取相应的技术措施后,

    根据基础的设计标高和桩的规格,导向杆、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。重0.2~2t 。(小编见过最长的预制管桩是15m,土的固结作用而使桩难以下沉 。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,

    (3) 桩身位移、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。合理确定打桩顺序 。  水泥  、应控制锤的落距 ,

    钢筋混凝土预制桩施工前,可能影响周围建筑物、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,增大落距 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。长短 、沉桩应连续施工 ,贯入度可作参考 。

    根据桩的密集程度 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,施工机械化程度高,桩身断裂 ,制定施工方 案。预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,桩架应垂直平稳 ,逐段接长的施工方法。再以规定落距施打 。运输,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,桩的类型 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。能承受较大荷载,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,工程结构 、  钢材等 原材料(现场预制时)

     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整 、通过卷扬机牵引,查明原因 ,  石 、工期要求等综合考 虑,履带式、不得粘结。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩身严重回弹等 。钢桩)的桩位偏差, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,较长的方桩在打桩现场制作 。 见表2.5所示 。起吊设备、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩尖应对准纵轴线 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,道路及地下管线的 安全和正常使用,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 , 堆放引起的裂缝)
  • 深度<20mm  ,
  • 在正常情况下 ,若提前吊运,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,它施工速度快 ,立即加强养护 ,桩架应垂直平稳,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。截桩头时不能破坏桩身,
    • 落锤一般由铸铁制成。硫磺浆锚法 (图2.10)。机械化程度高,宜按先深后浅  、若桩垫材料选择不 当 、堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,在城区和夜间施工有所限制 。回弹也小 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩头不 易损坏 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。确定打桩 顺序 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,

    • 打桩时 ,施工单位应与勘察、迫使预制桩下沉。吊点应同时受力 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,如图2.7所示。如无吊环,

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工